玻璃磨边废水处理设备

一、系统介绍（根据行业特性，非标定制）

沃特伊兰玻璃磨边废水处理系统，是专为玻璃加工行业定制的高效环保解决方案，融合三级预处理 + 深度净化 + 资源回收核心技术，可精准处理磨边工序中产生的高悬浮物、高硬度废水。系统采用模块化设计，处理能力覆盖 5-200m³/h，适配不同规模生产线，废水回用率高达92%，固体废弃物减量率超85%，出水水质优于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，实现废水 “零排放” 目标的同时，降低企业用水成本 30% 以上，是玻璃深加工企业绿色转型的优选方案。

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二、系统原理

​ 系统基于 “物化协同 + 智能调控” 技术路线 ”，首先通过机械格栅 + 涡旋沉砂去除大颗粒杂质，再经高效混凝沉淀去除胶体及细微悬浮物，配合纳米级陶瓷膜过滤拦截粒径≥0.1μm 的污染物，关键环节搭载在线水质监测仪与 PLC 智能控制系统，实时调节药剂投加量与运行参数。针对废水中的游离硅、金属离子，采用催化氧化 + 离子交换组合工艺深度去除，最终通过多效蒸发结晶实现水资源与贵金属的同步回收，全流程自动化运行，能耗较传统工艺降低 25%，确保处理效果稳定可靠。​

三、处理难点​

玻璃磨边废水因含有粒径 5-50μm 的玻璃粉（占比 15-20%）、游离二氧化硅（浓度 800-1500mg/L）及酸性 / 碱性研磨剂（pH 波动 2-12），易造成管道堵塞、膜污染及设备腐蚀，传统工艺常面临处理效率低、药剂消耗大、污泥含水率高等难题。沃特伊兰创新研发抗污染膜组件与耐酸碱碳钢衬胶设备，结合动态膜清洗技术（膜通量恢复率 98%）和污泥低温干化技术（含水率降至 30% 以下），攻克悬浮物难分离、水质波动大、资源难回收三大痛点，经 300 + 玻璃企业验证，系统运行故障率低于 1.5%，全生命周期成本降低 40%，为行业树立废水深度处理标杆。

四、沃特伊兰优势

远程操作监控智能系统
自动化程度高，DCS中控、手机端上位机等均可远程监控操作，实时查看运行数据。

自动监测报警 
全自动监测，设备发生故障或产水不达标，设备线上报警及线下声光报警，不合格水自动回流至前系统。

售后响应速度快
全国35个售后服务点，7*24小时在线客服1V1服务，2小时出给出解决方案、24小时内到达现场。

三大生产基地
分在深圳、惠州及山东具有生产基地，总面积约12000㎡生产能力200台/月。

专利资质多
拥有40余项发明、实用专利，10项各类资质，同时获得国家高新技术型企业认证。

项目案例多
1500+多项中大型项目案例，10余年环保设备设计、生产、制造经验 助力企业长期节能减排、稳定运行

五、应用行业

化工行业：生产中产生大量含有毒有害物质、重金属和高浓度有机物的废水，若排放会严重污染环境。

印染行业：废水含有大量染料、助剂等污染物，色度高、碱性大，对水体生态危害大。

皮革行业：在鞣制、染色等工序中产生含重金属、铬盐和高浓度有机物的废水，污染性强。

养殖行业：污水富含有机物、氮磷等营养物质及病原体，直接排放会导致水体富营养化和环境污染。

医疗行业：废水含有病菌、病毒、药物残留和重金属等，具有传染性和毒性，需严格处理。

屠宰行业：产生的废水中含有大量血液、油脂、碎肉等有机物，易腐败发臭，污染环境。

煤矿行业：废水含有大量煤粉、岩粉等悬浮物及重金属离子，会对周边水体和土壤造成污染。

油田行业：采油废水含有石油类物质、重金属和化学药剂等，对土壤和水体危害大。

宾馆酒店行业：洗衣房、厨房等区域产生的废水含有有机物、油脂和洗涤剂等，需处理后排放。

其他更多行业。