沃特伊兰氯化钠蒸发结晶设备是一套专为高盐废水处理打造的高效解决方案，集成了高效蒸发器、智能控制系统、结晶分离器等核心组件。设备采用先进的 MVR（机械蒸汽再压缩）技术，通过对二次蒸汽的循环利用，大幅降低能耗，相较于传统蒸发设备，能耗可降低 40% 以上。其智能化控制系统可精准调节蒸发温度、压力等参数，确保氯化钠结晶过程稳定高效，处理效率较行业平均水平提升 30%，能实现高盐废水中氯化钠的深度回收与资源化利用，为企业提供稳定可靠的废水处理保障。

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二、系统原理

该设备基于蒸发结晶原理，对含氯化钠的废水进行处理。首先，废水进入高效蒸发器，在加热条件下，水分不断蒸发，形成高浓度的氯化钠溶液；随着蒸发的进行，溶液达到过饱和状态，氯化钠晶体开始析出；析出的晶体与溶液进入结晶分离器，通过离心或重力分离的方式，实现氯化钠晶体与母液的分离。过程中，采用热泵技术回收蒸汽冷凝释放的热量，用于加热蒸发器，提高能源利用率，同时通过智能控制实现蒸发过程的精准调控，确保结晶质量和系统运行效率。

三、处理难点

在氯化钠废水处理中，面临着高盐浓度下设备腐蚀严重、蒸发过程中易结垢影响效率、废水中可能含有其他杂质影响结晶纯度等难点。沃特伊兰设备针对这些问题，采用耐腐蚀的钛材、不锈钢等材质制造关键部件，延长设备使用寿命；通过优化蒸发表面设计、设置在线清洗系统等，减少结垢现象，维持设备稳定运行；同时配备预处理单元，对废水中的杂质进行去除，确保最终得到的氯化钠晶体纯度可达 98% 以上，满足不同行业的回收利用要求。

四、沃特伊兰优势

远程操作监控智能系统
自动化程度高，DCS中控、手机端上位机等均可远程监控操作，实时查看运行数据。

自动监测报警
全自动监测，设备发生故障或产水不达标，设备线上报警及线下声光报警，不合格水自动回流至前系统。

售后响应速度快
全国35个售后服务点，7*24小时在线客服1V1服务，2小时出给出解决方案、24小时内到达现场。

三大生产基地
分在深圳、惠州及山东具有生产基地，总面积约12000㎡生产能力200台/月。

专利资质多
拥有40余项发明、实用专利，10项各类资质，同时获得国家高新技术型企业认证。

项目案例多
1500+多项中大型项目案例，10余年环保设备设计、生产、制造经验助力企业长期节能减排、稳定运行

五、应用行业

沃特伊兰氯化钠蒸发结晶设备广泛应用于化工、制药、电镀、食品加工、印染等多个行业。在化工行业，可处理氯碱生产、无机盐制造等过程中产生的高盐废水；制药行业中，用于处理抗生素生产、原料药制备等环节的含盐废水；电镀行业可有效处理电镀清洗液中的高盐废水，实现氯化钠的回收和水资源的循环利用；食品加工行业针对腌制、发酵等过程产生的含盐废水，设备也能发挥良好的处理效果，助力各行业实现废水的减量化、无害化和资源化，符合环保政策要求，为企业可持续发展提供支持。