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MVR节能蒸发器

MVR蒸发器(Mechanical Vapor Recompression)是一种高效节能的蒸发技术,通过压缩机将蒸发产生的低温低压二次蒸汽加压升温至高温高压状态,直接作为加热介质循环利用,实现热能的闭式循环。其核心优势在于能耗仅为传统多效蒸发的30%-50%,且无需外部蒸汽供应,显著降低运行成本。系统采用模块化设计,占地紧凑,兼具高适应性(可处理高粘度、热敏性物料)与环保特性(零废水排放、余热全回收),广泛应用于化工、食品、制药、海水淡化等领域,尤其适用于能源敏感型及高附加值产品的浓缩工艺。

MVR节能蒸发器

应用行业

MVR蒸发器凭借其高效节能、高适应性和环保特性,广泛应用于化工、食品、制药、海水淡化及新能源等领域:

化工行业:用于废水脱盐(如电镀废水)、溶剂回收、高分子材料浓缩等,尤其擅长处理高粘度、易结晶物料;
食品与制药:适用于乳制品浓缩(保留营养)、果汁脱水、抗生素精制及注射用水制备,低温蒸发技术避免热敏成分破坏;
海水淡化:通过多效MVR串联工艺实现低能耗淡水生产,适用于缺水地区;
新能源领域:用于锂电材料(碳酸锂)提纯、光伏硅片清洗废水处理等,满足高纯度与环保要求。

产品特点优势

01
能量循环利用
02
紧凑设计
03
操作灵活
04
环保无污染
05
智能化控制
06
低能耗

设备原理

MVR蒸发器(Mechanical Vapor Recompression)是一种高效节能的蒸发技术,通过压缩机将蒸发产生的低温低压二次蒸汽加压升温至高温高压状态,直接作为加热介质循环利用,实现热能闭式循环。其核心优势在于能耗仅为传统多效蒸发的30%-50%,且无需外部蒸汽供应,显著降低运行成本。系统采用模块化设计,占地紧凑,兼具高适应性(可处理高粘度、热敏性物料)与环保特性(零废水排放、余热全回收),广泛应用于化工、食品、制药、海水淡化等领域,尤其适用于能源敏感型及高附加值产品的浓缩工艺。

设备处理流程(具体根据水质特性定制化设计)

  • 原液罐
  • 预热器
  • 蒸发器
  • 二次蒸汽
  • 压缩机
  • 加热器
  • 冷凝器
  • 出料浓缩液/晶体盐

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